Секреты мастерства прибористов
Мастера по волшебству
«Вдруг, как в сказке, скрипнула дверь…», но это не в сказке дверь сама по себе отворилась и, конечно, не скрипнула, никакие скрипы на производственных объектах Общества «Газпром трансгаз Саратов» не допустимы, зато как будто сами по себе волшебным образом работают сотни датчиков, передают показания, посылают сигналы о работе оборудования на главный щит управления (ГЩУ) компрессорного цеха. И за это «волшебство» отвечает служба автоматизации и метрологического обеспечения (АиМО). В нашей постоянной рубрике «Секреты мастерства» в этот раз мы расскажем вам об одной из ключевых профессий газотранспортного предприятия — приборист, ранее именовавшейся приборист КИПиА (контрольно-измерительных приборов и автоматики), в быту они — «киповцы», ну а для нас просто волшебники.
Знакомство с профессией прибориста проходило под контролем Почетного работника газовой промышленности, «старожила» службы АиМО Екатериновского ЛПУМГ — прибориста 6 разряда Алексея Викторовича Данкова.
В газовой промышленности он трудится уже более 38 лет, практически с самого начала создания Екатериновского ЛПУМГ. Наладка оборудования компрессорного цеха №1 (КЦ №1) проходила с его участием, затем строительство компрессорного цеха №2 (КЦ №2), его реконструкция и последующая эксплуатация. Иными словами, Алексей Викторович участвовал во всех этапах развития филиала. Так, построенные в 1980-х годах первые два компрессорных цеха все же разительно отличались друг от друга, если первый цех был газотурбинный, то второй — электроприводной, в связи с чем и автоматика была разной. Спустя двадцать лет было принято решение реконструировать электроприводной цех. После реконструкции КЦ №2, которая была завершена в 2014 году, вместо восьми электроприводных газоперекачивающих агрегатов (ГПА) были установлены четыре новых газотурбинных, более мощных, а релейную автоматику заменила микропроцессорная: информационный век диктует свои правила. На сегодняшний день КЦ №2 Екатериновского ЛПУМГ является самым модернизированным и автоматизированным в ООО «Газпром трансгаз Саратов».
В зоне эксплуатационной деятельности прибористов всевозможные контроллеры, датчики, манометры, приборы и т.д., количество которых лишь на территории КЦ №2 — более 4000, а ведь они также отвечают за работу систем автоматизации на объектах линейной части и вспомогательных объектах. Объем их работы невероятно большой.
К слову, оборудование, обслуживанием которого занимается приборист, можно условно разделить на несколько групп: датчики температуры и термометры; датчики давления и манометры; расходометры (датчики расхода топлива, масла, жидкостей); газоанализаторы, напоромеры, уровнемеры, вторичные приборы. Даже работа систем видеонаблюдения и сигнализаций на территории и та частично в зоне ответственности прибористов. А потому важно, чтобы специалист не только умел обслуживать, настраивать и ремонтировать приборы, но и знал досконально принципы и правила эксплуатации магистральных газопроводов и работы газового оборудования, весь производственный процесс.
Ежедневно специалисты проводят осмотр всех приборов, следят за их состоянием. Одним из главных помощников буквально «правой рукой» прибориста является мультиметр — электроизмерительный прибор, с помощью которого измеряются показания и выявляются, в том числе, неисправности.
Как отмечает Алексей Викторович, работу прибориста можно условно поделить на несколько пунктов: техническое обслуживание контрольно-измерительных приборов и автоматики, планово-предупредительный ремонт и, конечно, устранение неполадок, если они случаются. Практически на каждом объекте компрессорного цеха присутствует «пациент» прибориста: и на ГПА, и на АВО, и на ГЩУ, на пылеуловителях, «гитаре», в венткамерах, в котельных… Везде можно встретить бирочку — «треугольник», а значит обслуживанием этого датчика, регулятора, манометра, крана занимается «киповец».
При этом имеется и рабочее место прибориста, где он проводит настройку, проверку, калибровку и ремонт приборов: специальный электромонтажный стол, где также располагаются эталоны, паяльная станция, тиски, инструменты.
Проводя калибровку манометров, приборист использует эталон и образцовый манометр, поверенные специалистами Инженерно-технического центра. После калибровки на средства измерения наносятся поверительные клейма. Алексей Викторович уточнил, что для каждого класса манометров и датчиков требуется соответствующего класса образец.
Так как специалисты имеют допуск по электробезопасности до 1000 вольт у них имеются диэлектрические перчатки, коврики, специальный инструментарий. Часто случается, что ремонт средства измерения проводится в «полевых» условиях, там, где оборудование установлено.
Не стоит забывать и про обслуживание средств измерений с программным управлением, которое также находится в зоне обслуживания прибористов. И тут важно отметить, что переход от релейной автоматики к микропроцессорной был не таким уж и простым.
На вопрос: «Быстро ли удалось освоиться с новой автоматикой после реконструкции КЦ №2?» — Алексей Викторович, задумавшись, ответил: «Не за один день, конечно. Еще на первых этапах реконструкции мы были допущены к работам и после обучающих семинаров погрузились в процесс, начиная разбираться, учиться на практике и постепенно понимая, как все это действует. На полное освоение ушло где-то около года, пока все дорабатывалось».
Главной обязанностью прибориста Алексей Данков считает поддерживание всей системы в рабочем состоянии. Его секрет мастерства одновременно и прост, и сложен: «Во-первых, надо любить свою работу. Во-вторых, необходимы знания и постоянное их совершенствование. Без знаний здесь делать нечего».
«Вдруг, как в сказке, скрипнула дверь…», но это не в сказке дверь сама по себе отворилась и, конечно, не скрипнула, никакие скрипы на производственных объектах Общества «Газпром трансгаз Саратов» не допустимы, зато как будто сами по себе волшебным образом работают сотни датчиков, передают показания, посылают сигналы о работе оборудования на главный щит управления (ГЩУ) компрессорного цеха. И за это «волшебство» отвечает служба автоматизации и метрологического обеспечения (АиМО). В нашей постоянной рубрике «Секреты мастерства» в этот раз мы расскажем вам об одной из ключевых профессий газотранспортного предприятия — приборист, ранее именовавшейся приборист КИПиА (контрольно-измерительных приборов и автоматики), в быту они — «киповцы», ну а для нас просто волшебники.
Знакомство с профессией прибориста проходило под контролем Почетного работника газовой промышленности, «старожила» службы АиМО Екатериновского ЛПУМГ — прибориста 6 разряда Алексея Викторовича Данкова.
В зоне эксплуатационной деятельности прибористов всевозможные контроллеры, датчики, манометры, приборы и т.д., количество которых лишь на территории КЦ №2 — более 4000, а ведь они также отвечают за работу систем автоматизации на объектах линейной части и вспомогательных объектах. Объем их работы невероятно большой.
К слову, оборудование, обслуживанием которого занимается приборист, можно условно разделить на несколько групп: датчики температуры и термометры; датчики давления и манометры; расходометры (датчики расхода топлива, масла, жидкостей); газоанализаторы, напоромеры, уровнемеры, вторичные приборы. Даже работа систем видеонаблюдения и сигнализаций на территории и та частично в зоне ответственности прибористов. А потому важно, чтобы специалист не только умел обслуживать, настраивать и ремонтировать приборы, но и знал досконально принципы и правила эксплуатации магистральных газопроводов и работы газового оборудования, весь производственный процесс.
Ежедневно специалисты проводят осмотр всех приборов, следят за их состоянием. Одним из главных помощников буквально «правой рукой» прибориста является мультиметр — электроизмерительный прибор, с помощью которого измеряются показания и выявляются, в том числе, неисправности.
Как отмечает Алексей Викторович, работу прибориста можно условно поделить на несколько пунктов: техническое обслуживание контрольно-измерительных приборов и автоматики, планово-предупредительный ремонт и, конечно, устранение неполадок, если они случаются. Практически на каждом объекте компрессорного цеха присутствует «пациент» прибориста: и на ГПА, и на АВО, и на ГЩУ, на пылеуловителях, «гитаре», в венткамерах, в котельных… Везде можно встретить бирочку — «треугольник», а значит обслуживанием этого датчика, регулятора, манометра, крана занимается «киповец».
При этом имеется и рабочее место прибориста, где он проводит настройку, проверку, калибровку и ремонт приборов: специальный электромонтажный стол, где также располагаются эталоны, паяльная станция, тиски, инструменты.
Проводя калибровку манометров, приборист использует эталон и образцовый манометр, поверенные специалистами Инженерно-технического центра. После калибровки на средства измерения наносятся поверительные клейма. Алексей Викторович уточнил, что для каждого класса манометров и датчиков требуется соответствующего класса образец.
Так как специалисты имеют допуск по электробезопасности до 1000 вольт у них имеются диэлектрические перчатки, коврики, специальный инструментарий. Часто случается, что ремонт средства измерения проводится в «полевых» условиях, там, где оборудование установлено.
Не стоит забывать и про обслуживание средств измерений с программным управлением, которое также находится в зоне обслуживания прибористов. И тут важно отметить, что переход от релейной автоматики к микропроцессорной был не таким уж и простым.
На вопрос: «Быстро ли удалось освоиться с новой автоматикой после реконструкции КЦ №2?» — Алексей Викторович, задумавшись, ответил: «Не за один день, конечно. Еще на первых этапах реконструкции мы были допущены к работам и после обучающих семинаров погрузились в процесс, начиная разбираться, учиться на практике и постепенно понимая, как все это действует. На полное освоение ушло где-то около года, пока все дорабатывалось».
Главной обязанностью прибориста Алексей Данков считает поддерживание всей системы в рабочем состоянии. Его секрет мастерства одновременно и прост, и сложен: «Во-первых, надо любить свою работу. Во-вторых, необходимы знания и постоянное их совершенствование. Без знаний здесь делать нечего».
Увеличенная фотография (JPG, 593 КБ)